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想做“工业4.0” 先做到前面三个“N.0

文字:[大][中][小] 2016/11/25     浏览次数:    


“工业4.0”是德国在2013年提出来的制造概念,它在德 国倒是平平淡淡,但如今 在中国却是被吹嘘得天花乱坠,火爆过了头。很多企业的负责人,甚至一 些专家学者在谈及制造时就会阔谈一番工业4.0,说他们 已经实现了工业4.0生产,他们的设备是工业4.0技术…好像不谈点“工业4.0”就显得不够高大上!
  事实上,现在很 多人习惯于浅阅读或者道听途说,没有花 时间去深层次思考问题,没有准确弄清楚概念。对于“工业4.0”的理解,不少人 士认为就是自动化生产,就是机器人技术。其实前 沿数控之前也给大家提过“工业4.0”,今天再 次给大家普及一下,希望大 家能够正确理解它。
  瞧“工业4.0”概念:来瞧瞧定义,德国所谓的“工业4.0”是指利 用物联信息系统将生产中的供应与销售信息数据化,通过智 能工厂达到快速、有效、个性化的产品供应。搞清楚“工业4.0”的三个关键词
    物联信息系统、智能工厂、个性化产品供应
  对于“工业4.0”概念里的三个关键词,前两个关键词是过程,后者是结果,缺一不可。大家对工业4.0理解的不准确,就是没 有全面认识这些关键词,所谈及的“工业4.0”往往只 是具备其中一个或者两个关键词。
  举个例子,比如说 我们要买台电脑,你会在 商场或者网上挑选然后下单,卖家会 在库房里找到产品给你发货。这些电 脑是工厂大批量已经生产好的,是现有的库存。
  如果是工业4.0时代,这个供 需过程就发生了大的改变。你打开 手机的购买页面,然后你 可以根据自己的喜好指定电脑的尺寸、形状、颜色、配置,然后你 的信息会被直接发送到工厂,工厂系 统会根据你的需求自动匹配生产资源,全自动 化流水线高效生产出你要的电脑,最终一 台完全订制化的电脑将迅速生产出来并发货给你。
  模具行 业与装备行业的工业4.0之路有多远?
  工业4.0的目标 是充分利用与分配生产资源,在不浪费的情况下,达到高效、自动化 生产个性化产品。基于这样的制造概念,我们想想,可以在 网络端定制一套个性化模具吗?可以定 制一台任意规格与功能的设备吗?你的订单下达后,是信息 系统自动匹配生产资源吗?整个流 程是自动化生产完成的吗?
  很显然,在模具制造行业、设备制造行业,我们阔谈的工业4.0之路很遥远。这个不是开玩笑,还真没 有那么大的本事,短短几 年就实现了这样的个性化需求。退一步说,现阶段 能把生产做到高质量,高性能 就已经很不错了,不要还 没有学会走路就要学跳远了!当然我 们也不能否认以后就实现不了。
  那还要不要谈工业4.0了?当然要谈,制造业 苛需进行务实的创新,但我们要分清楚行业。像那些 大批量制造的产品,现在就 是流水线自动化生产的,这些制造行业可以 考虑使用工业4.0理念来有效分配资源,满足个性化需求。
  实现了 自动化流程与工艺的生产车间或者生产线,我们可以想象得到,的确是 实现了大批量的重复制造,可以降低生产成本,但其过 程的柔性特点却被大大束缚了,也就是 说当要对产品进行任何的更改或者变换,就需要重新设定程序,甚至更换设备。自动化程度提高了,但柔性化程度却低了。
  工业4.0的提出,是在自 动化生产的基础上,利用物联信息系统、大数据 来高效分配资源与实现个性化生产,并且可 以实现个性化生产的大批量高效运行,这是工业4.0柔性化极致的体现,与自动 化生产有着明显的区别。
  还必须搞清楚的工业1.0、2.0、3.0。其实对“工业4.0”理解的不准确,还在于 没有搞清楚工业1.0、2.0、3.0概念,下面分别做简要介绍。工业1.0以蒸汽机为标志用蒸汽 动力动力驱动机器取代人力,从此手 工业从农业分离出来,正式进化为工业。工业2.0以电力 的广泛应用为标志。用电力 驱动机器取代蒸汽动力,从此零 部件生产与产品装配实现分工,工业进 入大规模生产时代。工业3.0以电子 与信息技术的广泛应用为标志。是在升级工业2.0的基础上,广泛应 用电子与信息技术,使制造 过程自动化控制程度再进一步大幅度提高。生产效率、良品率、分工合作、机械设 备寿命都得到了前所未有的提高。在此阶段,工厂大量采用由PC、PLC/单片机等真正电子、信息技 术自动化控制的机械设备进行生产。机器能 够逐步替代人类作业,不仅接 管了相当比例的“体力劳动”,还接管了一些“脑力劳动”。
  对照我 们现在的模具工厂、设备工厂,其制造 流程显而易见处在工业2.0~3.0阶段。那些很 先进的自动化工厂,尽管使 用机器人或者自动化设备代替了很多人工,但只能 算是自动化生产,离满足 个性化需求的制造之路还有很远的距离。因此,我们还 是先把这一阶段该干好的事情干扎实了再谈工业4.0,也真没 有必要去沾这个工业4.0的光!

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